Caracol presenta le sue novità a Formnext 2024, per evolvere la manifattura additiva di grande formato verso nuove frontiere produttive
AUSTIN, TX / MILANO, Italia – [19 novembre 2024] – Caracol, leader nella stampa 3D robotica di grande formato, presenta innovazioni rivoluzionarie per il settore LFAM durante Formnext 2024, a Francoforte, in Germania. Tra le principali novità, vi è il lancio della nuova piattaforma DeD, Vipra AM, per la deposizione di metalli ad alte prestazioni, e l’introduzione di nuove features ed elementi che aumentano la produttività della piattaforma di stampa 3D per compositi di grande formato, Heron AM. La presentazione di Vipra AM ha luogo il 19 novembre 2024 alle ore 16.00 presso lo stand C101, padiglione 12.1, seguita da una tavola rotonda con alcuni dei principali esperti della tecnologia WAAM, per discutere il futuro della stampa 3D per componenti di grande formato in metallo e in composito.
Dal 19 al 22 novembre 2024, Formnext riunisce i professionisti della manifattura additiva e gli esperti di stampa 3D da tutto il mondo. Quest’anno, Caracol (stand C101, padiglione 12.1) mostra il potenziale trasformativo delle tecnologie LFAM applicate ai settori industriali più avanzati, espandendo le sue capacità dalla produzione additiva di grande formato per parti in composito alla manifattura di grandi componenti in metallo, grazie ad una nuova piattaforma tecnologica di Deposizione Diretta di Energia.
Durante l’evento, i visitatori possono scoprire le due piattaforme robotiche di Caracol per la produzione additiva industriale, Heron AM e Vipra AM. Vipra AM, la nuova piattaforma robotica per la stampa 3D metallo, integra i processi di Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) in un sistema chiavi in mano. Questa piattaforma offre una flessibilità e un controllo senza pari per la produzione di parti in metallo di grandi dimensioni, utilizzando un’ampia gamma di materiali come alluminio, leghe di nichel, acciai inossidabili e titanio. Per rispondere alle diverse esigenze industriali, dal settore aerospaziale e automobilistico a quello dell’energia e dei macchinari industriali, Vipra AM è disponibile in due configurazioni: Vipra XQ sfrutta il processo di deposizione al plasma (PAD), per ottenere massima precisione e qualità con un’ampia gamma di materiali; e Vipra XP utilizza il processo di saldatura a freddo (CMT), per garantire massima efficienza e produttività.
I componenti chiave della piattaforma Vipra AM includono un braccio robotico industriale a 9 assi e una cinematica avanzata per realizzare parti con geometrie complesse. Gli elementi hardware si integrano con il software Eidos Manufacturing per la gestione del processo produttivo, dal settaggio dello slicing e dei parametri di stampa al monitoraggio grazie ai sensori integrati, che forniscono un controllo preciso della qualità di stampa, delle condizioni termiche e del flusso di gas all’interno della cella. Quest’ultima, con chiusura automatizzata, è stata sviluppata per garantire massima sicurezza e controllo durante tutte le operazioni di stampa.
Eidos Manufacturing Software Suite è disponibile per entrambe le piattaforme robotiche di Caracol, adattandosi alle specificità del processo di stampa 3D. È dotata di: un Builder, interfaccia intuitiva per il controllo di slicing, percorsi utensile e parametri di stampa; e di un nuovo modulo IoT, che permette di monitorare in tempo reale il processo di stampa e lo stato della macchina, grazie a registrazione dei dati, assistenza tecnica remota, notifiche di processo, e integrazione con applicazioni di terze parti. Il tutto, per migliorare il processo decisionale e l’efficienza operativa del cliente. La suite Eidos Manufacturing è integrata nei nuovi Totem di controllo installati a fianco ad ogni sistema, sviluppati per facilitare le attività degli operatori a bordo macchina.
Heron AM, la piattaforma robotica di stampa 3D per compositi, amplia le possibilità di efficientamento produttivo grazie al nuovo cambio utensile automatico. Sfruttando la modularità dei propri sistemi, Caracol introduce questo elemento per permettere ai clienti di selezionare facilmente il migliore utensile di stampa a seconda dell’applicazione: dagli estrusori High Accuracy e High Versatility a quelli High Flow, è ora possibile adattare rapidamente il set up del proprio sistema, senza bisogno di intervento umano. Adottando un approccio simile a quello dei suoi sistemi ibridi, che offrono la possibilità di cambiare la testa di estrusione per la stampa 3D con un mandrino per la fresatura, Caracol mira a massimizzare ulteriormente la produttività del cliente finale.
Durante Formnext 2024, i visitatori potranno vedere Heron AM che stampa in diretta il materiale di Airtech Advanced Materials Group, Dahltram® T-100GF, una resina di PET-G riciclato e rinforzato con fibra di vetro. Al contempo, Vipra AM farà il suo debutto ufficiale il 19 novembre alle 16:00 CET. Nello stand di Caracol, i visitatori potranno anche scoprire una vasta gamma di applicazioni di grande formato, prodotte in materiali compositi e in metallo e sviluppate con clienti importanti in settori avanzati come quello ferroviario, automobilistico, navale, aerospaziale e del design.
Dopo il lancio di Vipra AM, Caracol ospiterà una tavola rotonda con i leader del settore LFAM, che esploreranno l’evoluzione del settore e discuteranno le sinergie tra la deposizione di materiali in metallo e la stampa 3D di compositi. Il panel si terrà presso lo stand di Caracol il 19 novembre alle ore 16:00 CET e sarà moderato da Violetta Nespolo, Chief Marketing & Strategy Officer di Caracol. Tra i relatori figurano Filomeno Martina, CEO di WAAM3D; Franz Bayer, Technical Sales Additive Manufacturing di WEBER additive; Faisal Alamer, CEO di Namthaja; e Gianrocco Marinelli, Metal Additive Manufacturing Director di Caracol AM. A seguire, Caracol invita tutti i visitatori a fare rete e festeggiare questo traguardo con cocktail a tema Heron e Vipra, snack e musica nell’area bar del suo stand.
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Build beyond possible
Nata dall’idea di spingere i limiti della stampa 3D oltre il possibile, Caracol sviluppa tecnologie di produzione additiva di grande formato per le industrie avanzate.
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